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此型智能燃氣調(diào)壓箱相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)了如下功能的突破性實現(xiàn)：
1）智能開啟：通過互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的方式將設備的啟閉功能集成到移動設備終端，能實現(xiàn)全球任意有網(wǎng)絡的地點對設備的開啟和關閉。
2）緊急切斷：通過設備自帶的傳感設備采集數(shù)據(jù)，由預設程序進行條件判斷，實現(xiàn)在緊急危險情況下對閥門裝置的緊急切斷。
3）環(huán)境監(jiān)測：設備集成了多種溫度，濕度，嗅敏等裝置，實現(xiàn)了對外部環(huán)境的實時監(jiān)測。
4）運行監(jiān)測：將管道中的流量，壓力，泄露數(shù)據(jù)集成到了此型控制設備上，并通過中控設備及移動端進行實時監(jiān)測。
5）智能監(jiān)控：通過對各類數(shù)據(jù)采集設備對設備實時數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)分析，由系統(tǒng)給出系統(tǒng)安全運行指數(shù)，給予管理人員可靠的參考。
6）整機身份存儲：通過互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的方式，運用云管理平臺，以二維碼的形式對設備整機從配置信息到生產(chǎn)發(fā)運的全過程進行的備份記錄，工作人員可通過設備上燒制的二維碼對相關信息進行查看，使設備具有良好的可追溯性。

1.出廠前完成所有組裝調(diào)試，減少建設周期。

2.控制系統(tǒng)集成AI與loT,實現(xiàn)遠程運維。

3.所有設備均使用WiFi連接，模塊化設計，簡化現(xiàn)場運維，傻瓜式安裝。

4.特殊的板換流道設計能夠有效降低二次網(wǎng)用電，節(jié)電量高達40%。

5.邊緣計算模塊內(nèi)置多樣功能，保證機組高效運行的同時，具有超壓保護、缺水保護等安全措施。

6.通過先進的板換流道設計和智能控制系統(tǒng)，顯著降低能耗，提升供熱效率。

7.AI與loT技術的結(jié)合，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與智能運維，減少人工干預，降低運維成本。

8.模塊化設計與WiFi連接，簡化安裝與維護流程，縮短項目周期。

9.多重安全保護措施，確保設備在各種工況下穩(wěn)定運行，杜絕安全隱患。